మీరు డోర్ని తెరవడానికి డోర్ హ్యాండిల్ని నొక్కిన ప్రతిసారీ, ఈ డోర్ హ్యాండిల్ మీ ముందు కనిపించే ముందు మొదటి నుండి ఏ దశలను దాటాలి అని మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచించారా?ఒక సాధారణ డోర్ హ్యాండిల్ వెనుక డిజైనర్ల శ్రమతో కూడిన కృషి మరియు హస్తకళాకారుల యొక్క ఖచ్చితమైన నైపుణ్యం ఉన్నాయి.
ప్రదర్శన డిజైన్
ప్రతి డిజైన్ యొక్క పుట్టుక డిజైనర్ యొక్క క్షణిక ప్రేరణ నుండి ఉద్భవించింది.డిజైనర్ క్షణం యొక్క ప్రేరణను సంగ్రహించిన తర్వాత, అతను దానిని డిజైన్ డ్రాయింగ్లలో వదిలివేస్తాడు.మొదటి చిత్తుప్రతి వివరాలకు అనేక పునర్విమర్శలు మరియు మెరుగుదలల తర్వాత, డోర్ హ్యాండిల్ యొక్క హ్యాండ్ ఫీల్ని మూల్యాంకనం చేయడానికి మరియు సవరించడానికి మేము 3D నమూనాను ప్లే చేస్తాము.మంచి డోర్ హ్యాండిల్ తప్పనిసరిగా సౌందర్య రూపకల్పనను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, డోర్ హ్యాండిల్ యొక్క వాస్తవ ఉపయోగం చేతి అనుభూతిని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, తద్వారా డిజైన్ మరింత మానవీయంగా ఉంటుంది.
ఒక అచ్చును అభివృద్ధి చేయండి
తుది డిజైన్ డ్రాయింగ్ను నిర్ధారించిన తర్వాత, ఇంజనీర్ డిజైన్ డ్రాయింగ్ ఆధారంగా 3D డ్రాయింగ్ను తయారు చేస్తాడు మరియు అచ్చు మాస్టర్ అచ్చు వివరాలను నిర్ధారిస్తారు, ఆపై అచ్చు అభివృద్ధిని ప్రారంభించండి.T1 ట్రయల్ అచ్చు దశకు వచ్చినప్పుడు, ఇంజనీర్ T1 నమూనా ప్రకారం అచ్చును మెరుగుపరుస్తుంది, ఆపై T2 ట్రయల్ అచ్చును నిర్వహిస్తుంది.ట్రయల్ అచ్చు నమూనా అవసరాలను తీర్చే వరకు పై దశలను పునరావృతం చేయండి.అచ్చును సవరించిన తర్వాత, ట్రయిల్ ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది.కాలిబాట ఉత్పత్తి సమస్య లేనట్లయితే, అచ్చును అధికారికంగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.
డై-కాస్టింగ్
ముడి పదార్థంగా 0.042% రాగిని కలిగి ఉన్న 3# జింక్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించి, అది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి, అచ్చులో నొక్కబడుతుంది మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-సాంద్రత పొందడానికి 6s కోసం 160T నుండి 200T డై-కాస్టింగ్ మెషీన్తో డై-కాస్టింగ్ చేయబడుతుంది. డై కాస్టింగ్స్.తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో డోర్ హ్యాండిల్ సులభంగా ఆకారంలో ఉండదు మరియు ఉపయోగం సమయంలో మన్నికను కూడా మెరుగుపరచవచ్చు.
పాలిషింగ్
ప్రాథమిక ప్రాసెసింగ్కు గురైన డై కాస్టింగ్ల తర్వాత, పాలిషింగ్ ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది.పాలిషింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మెకానికల్ ఆటోమేటిక్ పాలిషింగ్ మరియు మాన్యువల్ పాలిషింగ్ కలయికను యాలిస్ ఉపయోగిస్తుంది, ఎందుకంటే పాలిషింగ్ యొక్క నాణ్యత ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడిన పొర యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
డోర్ హ్యాండిల్ యొక్క ఆక్సీకరణను నిరోధించడానికి పాలిష్ చేసిన ఖాళీలు త్వరగా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం పంపబడతాయి.ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు డోర్ హ్యాండిల్ యొక్క ప్రకాశాన్ని మెరుగుపరచడానికి.ప్రతి డోర్ హ్యాండిల్ 120℃-130℃ ఉష్ణోగ్రత వద్ద 7-8 లేయర్ల ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్తో ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడుతుంది మరియు పొక్కు ఉత్పత్తులు, వేవ్స్ ప్రొడక్ట్లు మరియు ఆకారం లేని ఉత్పత్తులను ప్రారంభించకుండా నిరోధించడానికి నాణ్యత తనిఖీ గేట్ బలోపేతం చేయబడుతుంది.
లేయర్-బై-స్టెప్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, డోర్ హ్యాండిల్ పూర్తిగా ఏర్పడుతుంది, ఆపై అది లేయర్-బై-లేయర్ నాణ్యత తనిఖీకి మరియు నిర్మాణం యొక్క అసెంబ్లీకి లోనవుతుంది, తర్వాత అది ప్యాక్ చేయబడి వేలాది మంది వినియోగదారులకు పంపిణీ చేయబడుతుంది.మీ రోజువారీ జీవితంలో మీరు తాకిన ప్రతి డోర్ హ్యాండిల్ ఒక ప్రత్యేకమైన హస్తకళ.
యాలిస్ డిసిగ్10-సంవత్సరాల అనుభవం మరియు R&D, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలను పరస్పరం అనుసంధానించే ప్రొఫెషనల్ డోర్ హ్యాండిల్ తయారీ.
పోస్ట్ సమయం: మే-08-2021